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直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

數(shù)控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償?shù)降都恻c處，實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償?shù)谋举|(zhì)是計算并補償機床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關(guān)閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。

常見的角度頭類型解析（一）

　　角度頭廣泛地運用于機床生產(chǎn)的過程中，它是一種常見的機床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，角度頭的類型也有所差異，下面，我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別，大家快來看看吧!

　　類型一、可調(diào)型角度頭

　　可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬s能角度頭。在進行機床加工的過程中，萬s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間，這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個檔位，在加工的過程中，它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。

　　類型二、直角角度頭

　　直角角度頭在機床加工的過程中非常常見，業(yè)內(nèi)的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進行機床加工的過程中，直角角度頭的應(yīng)用非常廣泛。角度頭廠家認為，九十度角度頭和其它角度頭的運用領(lǐng)域有所差異，它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。載側(cè)面加工的過程中，九十度角度頭可以充分地發(fā)揮它的優(yōu)勢，很好地完成加工任務(wù)。

使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現(xiàn)誤差的時候，加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)

3、機械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)

3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。